1. Қайчҳои табақӣ: қайчҳои табақӣ аз ҳама таҷҳизоти буридани табақ дар шӯъбаҳои гуногуни саноатӣ истифода мешаванд.Қайчҳои табақӣ ба мошинҳои буридани хатӣ тааллуқ доранд, ки асосан барои буридани кунҷҳои хаттии плитаҳои металлии андозаҳои гуногун ва буридани масолеҳи оддии тасма истифода мешаванд.Арзиши паст ва дақиқии он камтар аз 0,2 аст, аммо он метавонад танҳо тасмаҳо ё блокҳоро бе сӯрохиҳо ва кунҷҳо коркард кунад.
Қайчҳои табақӣ асосан ба қайчҳои табақчаҳои ҳамвор, қайчиҳои табақчаҳои мобайнӣ ва қайчҳои табақии бисёрмақсад тақсим мешаванд.
Мошини буридани теғи ҳамвор дорои сифати хуби буридан ва таҳрифи хурд аст, аммо он дорои қувваи калони буридан ва масрафи зиёди энергия мебошад.Бисёр интиқоли механикӣ вуҷуд дорад.Баргҳои болоӣ ва поёнии мошини пашмтарошӣ ба ҳамдигар параллел мебошанд, ки одатан барои буридани гармии блюмингҳо ва плитаҳо дар станҳои прокат истифода мешаванд;Мувофиқи ҳолати буридани он, он метавонад ба намуди буридани боло ва навъи буридани поён тақсим карда шавад.
Баргҳои болоӣ ва поёнии мошини буридани теғи моил кунҷро ташкил медиҳанд.Умуман, майсаи боло моил аст ва кунҷи майл одатан 1 ° ~ 6 ° аст.Қувваи буридани қайчҳои теғи ҳамвор нисбат ба қайчҳои теғи ҳамвор хурдтар аст, бинобар ин қувваи мотор ва вазни тамоми мошин хеле кам мешавад.Он дар амалия бештар истифода мешавад.Бисёре аз истеҳсолкунандагони қайч ин гуна қайч истеҳсол мекунанд.Ин навъи қайчии табақро аз рӯи шакли ҳаракати сутуни корд ба ду намуд ҷудо кардан мумкин аст: кайчи табақии кушода ва кайчи табақии ҳамвор;Мувофиқи системаи асосии интиқол он ба интиқоли гидравликӣ ва интиқоли механикӣ тақсим карда мешавад.
Қайчҳои табақии бисёрмақсад асосан ба қайчи печонидани табақ ва қайчҳои омехтаи шкала тақсим мешаванд.Мошини мепечондан ва буридани металли варақ метавонад ду равандро анҷом диҳад: буридан ва хам кардан.Мошини омехтаи штамптарошӣ ва буридан метавонад на танҳо буридани плитаҳоро анҷом диҳад, балки профилҳои буриданро низ анҷом диҳад.Он асосан дар раванди холӣ истифода мешавад.
2. Панч: он бо истифода аз шкалаи мушт ба қисмҳои ҳамвор пас аз кушодани қисмҳои табақ дар як ё якчанд қадам барои сохтани маводи шаклҳои гуногун.Он бартариҳои кӯтоҳи вақти корӣ, самаранокии баланд, дақиқии баланд ва арзиши паст дорад.Он барои истеҳсоли омма мувофиқ аст, аммо қолабро тарҳрезӣ кардан лозим аст.
Аз рӯи сохтори интиқол, шкалаҳоро ба категорияҳои зерин тақсим кардан мумкин аст:
Пушти механикӣ: интиқоли механикӣ, суръати баланд, самаранокии баланд, тоннаж калон, хеле маъмул.
Пресси гидравликӣ: бо фишори гидравликӣ идора карда мешавад, суръат нисбат ба мошинҳо сусттар аст, тоннаж калон аст ва нарх аз мошинҳо арзонтар аст.Ин хеле маъмул аст.
Панчи пневматикӣ: гардонандаи пневматикӣ, ки бо фишори гидравликӣ муқоисашаванда аст, аммо ба мисли фишори гидравликӣ устувор нест, ки одатан камтар маъмул аст.
Зарбаи механикии баландсуръат: он асосан барои буридани доимии маҳсулоти моторӣ, аз қабили танзимоти мотор, майсаи ротор, NC, суръати баланд, тақрибан то 100 маротиба аз шкалаи механикии оддӣ истифода мешавад.
Punch CNC: ин навъи шкалаи махсус аст.Он асосан барои коркарди қисмҳои дорои миқдори зиёди сӯрохиҳо ва тақсимоти зич мувофиқ аст.
3. Blanking аз шкалаи CNC: шкалаи CNC дорои самаранокии баланд ва арзиши паст аст.Аниқӣ камтар аз 0,15 мм аст.
Амалиёт ва мониторинги зарбаи NC ҳама дар ин воҳиди NC, ки мағзи NC punch мебошад, анҷом дода мешавад.Дар муқоиса бо зарбаҳои оддӣ, штампҳои CNC дорои хусусиятҳои зерин мебошанд:
● дақиқии коркард ва сифати устувори коркард;
● паҳнои коркарди калон: паҳнои коркард 1.5m * 5m мумкин аст дар як вақт анҷом;
● он метавонад пайванди бисёр координатаро анҷом диҳад, қисмҳои дорои шаклҳои мураккабро коркард кунад ва бурида ва шакл додан мумкин аст;
● ҳангоми иваз кардани қисмҳои коркард, умуман танҳо барномаи NC бояд тағир дода шавад, ки метавонад вақти омодасозии истеҳсолотро сарфа кунад;
● устувории баланд ва ҳосилнокии баланди пресси штамп;
● штамп дорои дараҷаи баланди автоматизатсия, ки метавонад шиддатнокии меҳнатро коҳиш диҳад;
● амалиёти одди, бо дониши муайяни асосии компютерӣ ва пас аз 2-3 рӯзи омӯзиш оғоз кардан мумкин аст;
4. Бланкакунии лазерӣ: усули буридани лазериро барои буридани сохтор ва шакли табақи ҳамвори калон истифода баред.Мисли NC blanking, он бояд барномаи компютериро нависад, ки онро барои плитаҳои ҳамвор бо шаклҳои гуногуни мураккаб бо дақиқии 0,1 истифода бурдан мумкин аст.Самаранокии буридани лазерӣ хеле баланд аст.Бо дастгоҳи ғизодиҳии автоматӣ, самаранокии корро хеле беҳтар кардан мумкин аст.
Дар муқоиса бо технологияи истеҳсоли анъанавӣ, буридани лазерӣ афзалиятҳои намоён дорад.Буридани лазерӣ энергия ва фишори баланди мутамарказро муттаҳид мекунад, то он метавонад минтақаҳои хурдтар ва тангтарро бурида, гармӣ ва партовҳои моддиро ба таври назаррас коҳиш диҳад.Бо сабаби дақиқии баланди худ, буридани лазерӣ метавонад геометрияи мураккабро бо кунҷҳои ҳамвор ва эффектҳои буриши равшантар созад.
Бо ин сабабҳо, буридани лазерӣ як роҳи беҳтарин барои лоиҳаҳои автомобилсозӣ, аэрокосмикӣ ва дигар лоиҳаҳои коркарди металл гардид.
5. Мошини арра: он асосан барои профили алюминий, найчаи мураббаъ, найчакашии сим, пӯлоди мудаввар ва ғайра бо арзиши паст ва дақиқии паст истифода мешавад.
Барои баъзе қубурҳои хеле ғафс ё плитаҳои ғафс коркард ва буридани дағалона бо дигар усулҳои коркард ворид шудан душвор аст ва самаранокии он паст аст.Арзиши як воҳиди коркард барои баъзе усулҳои коркарди дақиқ нисбатан баланд аст.Дар ин мавридҳо он махсусан барои истифодаи мошинҳои арра мувофиқ аст.
Вақти фиристодан: феврал-26-2022
