1. प्लेट शियरहरू: प्लेट शियरहरू विभिन्न औद्योगिक विभागहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्लेट काट्ने उपकरणहरू हुन्।प्लेट शियरहरू रैखिक काट्ने मेसिनहरूसँग सम्बन्धित छन्, जुन मुख्य रूपमा विभिन्न आकारका धातु प्लेटहरूको रैखिक किनारहरू काट्न र साधारण पट्टी सामग्रीहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ।लागत कम छ र शुद्धता ०.२ भन्दा कम छ, तर यसले प्वाल र कुना बिना स्ट्रिपहरू वा ब्लकहरू मात्र प्रशोधन गर्न सक्छ।
प्लेट शियरहरू मुख्यतया फ्ल्याट ब्लेड प्लेट शियर, तिरछा ब्लेड प्लेट शियर र बहुउद्देश्यीय प्लेट शियरहरूमा विभाजित हुन्छन्।
फ्ल्याट ब्लेड काटन मेसिनमा राम्रो कतर्न गुणस्तर र सानो विकृति छ, तर यो ठूलो कतर्न बल र ठूलो ऊर्जा खपत छ।त्यहाँ धेरै मेकानिकल प्रसारण छन्।कपाल काट्ने मेसिनको माथिल्लो र तल्लो ब्लेडहरू एकअर्कासँग समानान्तर हुन्छन्, जुन सामान्यतया तातो शियरिङ ब्लुमिङ बिलेटहरू र रोलिङ मिलहरूमा स्ल्याबहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ;यसको काट्ने मोड अनुसार, यसलाई माथि काट्ने प्रकार र तल काट्ने प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
झुकाव ब्लेड काट्ने मेसिनको माथिल्लो र तल्लो ब्लेडले कोण बनाउँछ।सामान्यतया, माथिल्लो ब्लेड झुकाव छ, र झुकाव कोण सामान्यतया 1 ° ~ 6 ° छ।ओब्लिक ब्लेड शियरको कतर्न बल फ्ल्याट ब्लेड शियरको भन्दा सानो हुन्छ, त्यसैले मोटरको शक्ति र सम्पूर्ण मेसिनको वजन धेरै कम हुन्छ।यो सबैभन्दा व्यापक रूपमा व्यवहार मा प्रयोग गरिन्छ।धेरै शियर निर्माताहरूले यस प्रकारको कातरहरू उत्पादन गर्छन्।यस प्रकारको प्लेट शियरहरूलाई चक्कु आरामको आन्दोलनको रूप अनुसार दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: खोल्ने प्लेट शियरहरू र टिल्टिङ प्लेट शियरहरू;मुख्य प्रसारण प्रणाली अनुसार, यो हाइड्रोलिक प्रसारण र मेकानिकल प्रसारण मा विभाजित छ।
बहुउद्देश्यीय प्लेट शियरहरू मुख्यतया प्लेट बेन्डिङ सियर र कम्बाइन्ड पञ्चिङ सियरमा विभाजित हुन्छन्।शीट मेटल झुकाउने र कतर्न मेसिनले दुई प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ: कतरन र झुकाउने।संयुक्त पञ्चिङ र सियरिङ मेसिनले प्लेटको कतर्न मात्र पूरा गर्न सक्दैन, तर प्रोफाइलहरू पनि कतर्न सक्छ।यो प्रायः ब्ल्याङ्किङ प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ।
2. पंच: यसले विभिन्न आकारका सामग्रीहरू बनाउन प्लेटका भागहरूलाई एक वा बढी चरणहरूमा खोलेर समतल भागहरूलाई पंच गर्न पंचको प्रयोग गर्छ।यसमा छोटो काम गर्ने समय, उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता र कम लागतको फाइदाहरू छन्।यो ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, तर मोल्ड डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
प्रसारण संरचना अनुसार, पंचहरूलाई निम्न कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
मेकानिकल पंच: मेकानिकल ट्रान्समिशन, उच्च गति, उच्च दक्षता, ठूलो टनेज, धेरै सामान्य।
हाइड्रोलिक प्रेस: हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा संचालित, गति मेसिनरी भन्दा ढिलो छ, टनेज ठूलो छ, र मूल्य मेसिनरी भन्दा सस्तो छ।यो धेरै सामान्य छ।
वायमेटिक पंच: वायवीय ड्राइभ, हाइड्रोलिक दबावसँग तुलना गर्न सकिन्छ, तर हाइड्रोलिक दबाबको रूपमा स्थिर छैन, जुन सामान्यतया कम सामान्य हुन्छ।
हाई स्पीड मेकानिकल पंच: यो मुख्यतया मोटर उत्पादनहरू, जस्तै मोटर सेटिङ, रोटर ब्लेड, एनसी, उच्च गति, साधारण मेकानिकल पंचको लगभग 100 गुणा सम्म लगातार डाइ काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ।
सीएनसी पंच: यस प्रकारको पंच विशेष छ।यो मुख्यतया प्वाल र घनत्व वितरण को ठूलो संख्या संग मेशिन भागहरु को लागी उपयुक्त छ।
3. सीएनसी पंचको ब्ल्याङ्किङ: सीएनसी पंच उच्च दक्षता र कम लागत छ।शुद्धता 0.15mm भन्दा कम छ।
NC पंचको सञ्चालन र अनुगमन सबै यस NC इकाईमा पूरा हुन्छ, जुन NC पंचको मस्तिष्क हो।साधारण पंचको तुलनामा, सीएनसी पञ्चहरूमा निम्न विशेषताहरू छन्:
● उच्च प्रशोधन शुद्धता र स्थिर प्रशोधन गुणस्तर;
● ठूलो प्रशोधन चौडाइ: 1.5m * 5m प्रशोधन चौडाइ एक पटकमा पूरा गर्न सकिन्छ;
● यसले बहु समन्वय लिंकेज, जटिल आकारका भागहरू प्रशोधन गर्न, र काट्न र गठन गर्न सक्छ;
● जब प्रशोधन भागहरू परिवर्तन गरिन्छ, सामान्यतया NC कार्यक्रम मात्र परिवर्तन गर्न आवश्यक छ, जसले उत्पादन तयारी समय बचत गर्न सक्छ;
● उच्च कठोरता र पंच प्रेस को उच्च उत्पादकता;
● पंचमा उच्च स्तरको स्वचालन हुन्छ, जसले श्रम तीव्रता कम गर्न सक्छ;
● सरल सञ्चालन, निश्चित आधारभूत कम्प्युटर ज्ञानको साथ, र प्रशिक्षणको 2-3 दिन पछि सुरु गर्न सकिन्छ;
4. लेजर ब्ल्याङ्किङ: ठूलो फ्ल्याट प्लेटको संरचना र आकार काट्न लेजर काट्ने विधि प्रयोग गर्नुहोस्।NC ब्ल्याङ्किङ जस्तै, यसले कम्प्युटर प्रोग्राम लेख्न आवश्यक छ, जुन ०.१ को शुद्धताका साथ विभिन्न जटिल आकारहरू भएका फ्ल्याट प्लेटहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।लेजर काटन को दक्षता धेरै उच्च छ।स्वचालित खुवाउने उपकरणको साथ, काम गर्ने दक्षता धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।
परम्परागत निर्माण प्रविधिको तुलनामा, लेजर काट्ने स्पष्ट फाइदाहरू छन्।लेजर काट्नेले अत्यधिक केन्द्रित ऊर्जा र दबाबलाई जोड्दछ, जसले गर्दा यसले साना र साँघुरो सामग्री क्षेत्रहरू काट्न सक्छ, र तातो र भौतिक फोहोरलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।यसको उच्च सटीकताको कारणले, लेजर काट्ने जटिल ज्यामिति सिर्जना गर्न सक्छ, चिल्लो किनाराहरू र स्पष्ट काटन प्रभावहरूको साथ।
यी कारणहरूका लागि, लेजर काट्ने मोटर वाहन, एयरोस्पेस र अन्य धातु प्रशोधन परियोजनाहरूको लागि उत्कृष्ट समाधान भएको छ।
5. काट्ने मेसिन: यो मुख्यतया कम लागत र कम परिशुद्धता संग, एल्युमिनियम प्रोफाइल, वर्ग ट्यूब, तार रेखाचित्र ट्यूब, राउन्ड स्टील, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ।
केही धेरै बाक्लो पाइप वा बाक्लो प्लेटहरूको लागि, कुनै न कुनै प्रक्रिया र काटन अन्य प्रशोधन विधिहरू द्वारा प्रवेश गर्न गाह्रो छ, र दक्षता कम छ।प्रति एकाइ प्रशोधन समय लागत केही थप सटीक प्रशोधन विधिहरूको लागि अपेक्षाकृत उच्च छ।यी अवस्थामा, यो काट्ने मेसिन को उपयोग को लागी विशेष गरी उपयुक्त छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-26-2022
