1. प्लेट कातर: प्लेट शिअर हे विविध औद्योगिक विभागांमध्ये सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे प्लेट कटिंग उपकरणे आहेत.प्लेट शिअर रेखीय कटिंग मशीनशी संबंधित आहेत, ज्याचा उपयोग मुख्यतः विविध आकारांच्या मेटल प्लेट्सच्या रेखीय कडा कापण्यासाठी आणि साध्या पट्टी सामग्री कापण्यासाठी केला जातो.किंमत कमी आहे आणि अचूकता 0.2 पेक्षा कमी आहे, परंतु ती छिद्र आणि कोपऱ्यांशिवाय फक्त पट्ट्या किंवा ब्लॉक्सवर प्रक्रिया करू शकते.
प्लेट शिअर मुख्यतः सपाट ब्लेड प्लेट कातर, तिरकस ब्लेड प्लेट कातर आणि बहुउद्देशीय प्लेट कातरांमध्ये विभागली जातात.
फ्लॅट ब्लेड शीअरिंग मशीनमध्ये चांगली कातरणे गुणवत्ता आणि लहान विकृती आहे, परंतु त्यात मोठ्या प्रमाणात कातरणे शक्ती आणि मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा वापर आहे.अनेक यांत्रिक ट्रान्समिशन आहेत.शिअरिंग मशीनचे वरचे आणि खालचे ब्लेड एकमेकांना समांतर असतात, जे सामान्यतः गरम कातरणे ब्लूमिंग बिलेट्स आणि रोलिंग मिल्समध्ये स्लॅबसाठी वापरले जातात;त्याच्या कटिंग मोडनुसार, ते अप कटिंग प्रकार आणि डाउन कटिंग प्रकारात विभागले जाऊ शकते.
कलते ब्लेड कातरणे मशीनचे वरचे आणि खालचे ब्लेड एक कोन तयार करतात.सामान्यतः, वरचा ब्लेड झुकलेला असतो आणि झुकाव कोन सामान्यतः 1 ° ~ 6 ° असतो.तिरकस ब्लेड शिअरची कातरण्याची शक्ती सपाट ब्लेड शिअरपेक्षा लहान असते, त्यामुळे मोटर पॉवर आणि संपूर्ण मशीनचे वजन मोठ्या प्रमाणात कमी होते.हे सराव मध्ये सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.अनेक कातर उत्पादक या प्रकारची कातरणे तयार करतात.चाकूच्या विश्रांतीच्या हालचालीच्या स्वरूपानुसार या प्रकारच्या प्लेट कातरांना दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: प्लेट कातरणे उघडणे आणि प्लेटिंग कातरणे;मुख्य ट्रान्समिशन सिस्टमनुसार, ते हायड्रॉलिक ट्रान्समिशन आणि मेकॅनिकल ट्रान्समिशनमध्ये विभागले गेले आहे.
बहुउद्देशीय प्लेट शिअर प्रामुख्याने प्लेट बेंडिंग कातर आणि एकत्रित पंचिंग कातरांमध्ये विभागली जातात.शीट मेटल वाकणे आणि कातरणे मशीन दोन प्रक्रिया पूर्ण करू शकते: कातरणे आणि वाकणे.एकत्रित पंचिंग आणि कातरणे मशीन केवळ प्लेट्सचे कातरणेच पूर्ण करू शकत नाही तर प्रोफाइल देखील कातरते.हे मुख्यतः ब्लँकिंग प्रक्रियेत वापरले जाते.
2. पंच: विविध आकारांची सामग्री तयार करण्यासाठी प्लेटवरील भाग एक किंवा अधिक चरणांमध्ये उलगडल्यानंतर सपाट भागांवर पंच करण्यासाठी पंच वापरतो.यात कमी कामाचा वेळ, उच्च कार्यक्षमता, उच्च सुस्पष्टता आणि कमी खर्चाचे फायदे आहेत.हे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य आहे, परंतु साचा तयार करणे आवश्यक आहे.
ट्रान्समिशन स्ट्रक्चरनुसार, पंच खालील श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात:
यांत्रिक पंच: यांत्रिक ट्रांसमिशन, उच्च गती, उच्च कार्यक्षमता, मोठे टनेज, अतिशय सामान्य.
हायड्रोलिक प्रेस: हायड्रॉलिक दाबाने चालवलेले, वेग यंत्रापेक्षा कमी आहे, टनेज मोठे आहे आणि किंमत यंत्रापेक्षा स्वस्त आहे.हे खूप सामान्य आहे.
वायवीय पंच: वायवीय ड्राइव्ह, हायड्रॉलिक दाबाशी तुलना करता येण्याजोगा, परंतु हायड्रॉलिक दाबासारखा स्थिर नाही, जो सामान्यतः कमी असतो.
हाय स्पीड मेकॅनिकल पंच: हे मुख्यतः मोटर उत्पादनांच्या सतत डाय कटिंगसाठी वापरले जाते, जसे की मोटर सेटिंग, रोटर ब्लेड, एनसी, हाय स्पीड, साधारण मेकॅनिकल पंचच्या 100 पट जास्त.
सीएनसी पंच: या प्रकारचा पंच विशेष आहे.हे प्रामुख्याने मोठ्या संख्येने छिद्रे आणि घनता वितरणासह मशीनिंग भागांसाठी योग्य आहे.
3. सीएनसी पंच ब्लँकिंग: सीएनसी पंचमध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि कमी किंमत आहे.अचूकता 0.15 मिमी पेक्षा कमी आहे.
एनसी पंचचे ऑपरेशन आणि निरीक्षण हे सर्व या एनसी युनिटमध्ये पूर्ण केले जाते, जे एनसी पंचचा मेंदू आहे.सामान्य पंचांच्या तुलनेत, सीएनसी पंचांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
● उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि स्थिर प्रक्रिया गुणवत्ता;
● मोठी प्रक्रिया रुंदी: 1.5m * 5m प्रक्रिया रुंदी एका वेळी पूर्ण केली जाऊ शकते;
● ते मल्टी कोऑर्डिनेट लिंकेज पार पाडू शकते, जटिल आकारांसह भागांवर प्रक्रिया करू शकते आणि कापून तयार केले जाऊ शकते;
● जेव्हा प्रक्रिया करणारे भाग बदलले जातात, तेव्हा सामान्यतः फक्त NC प्रोग्राम बदलणे आवश्यक असते, जे उत्पादन तयार करण्याच्या वेळेची बचत करू शकते;
● उच्च कडकपणा आणि पंच प्रेसची उच्च उत्पादकता;
● पंचमध्ये उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आहे, ज्यामुळे श्रम तीव्रता कमी होऊ शकते;
● साधे ऑपरेशन, विशिष्ट मूलभूत संगणक ज्ञानासह, आणि 2-3 दिवसांच्या प्रशिक्षणानंतर सुरू केले जाऊ शकते;
4. लेझर ब्लँकिंग: मोठ्या सपाट प्लेटची रचना आणि आकार कापण्यासाठी लेसर कटिंग पद्धत वापरा.NC ब्लँकिंग प्रमाणे, त्याला एक संगणक प्रोग्राम लिहिणे आवश्यक आहे, जे 0.1 च्या अचूकतेसह विविध जटिल आकारांसह सपाट प्लेट्ससाठी वापरले जाऊ शकते.लेसर कटिंगची कार्यक्षमता खूप जास्त आहे.स्वयंचलित फीडिंग डिव्हाइससह, कार्य क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते.
पारंपारिक उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, लेसर कटिंगचे स्पष्ट फायदे आहेत.लेझर कटिंग अत्यंत केंद्रित ऊर्जा आणि दाब एकत्र करते, ज्यामुळे ते लहान आणि अरुंद सामग्रीचे क्षेत्र कापू शकते आणि उष्णता आणि भौतिक कचरा लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.त्याच्या उच्च अचूकतेमुळे, लेसर कटिंग गुळगुळीत कडा आणि स्पष्ट कटिंग प्रभावांसह जटिल भूमिती तयार करू शकते.
या कारणांमुळे, लेझर कटिंग हे ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि इतर धातू प्रक्रिया प्रकल्पांसाठी एक उत्कृष्ट उपाय बनले आहे.
5. सॉइंग मशीन: हे प्रामुख्याने ॲल्युमिनियम प्रोफाइल, स्क्वेअर ट्यूब, वायर ड्रॉइंग ट्यूब, गोलाकार स्टील इत्यादींसाठी वापरले जाते, कमी खर्चात आणि कमी अचूकतेसह.
काही खूप जाड पाईप्स किंवा जाड प्लेट्ससाठी, उग्र प्रक्रिया आणि कटिंग इतर प्रक्रिया पद्धतींद्वारे आत प्रवेश करणे कठीण आहे आणि कार्यक्षमता कमी आहे.काही अधिक अचूक प्रक्रिया पद्धतींसाठी प्रति युनिट प्रक्रिया वेळेची किंमत तुलनेने जास्त आहे.या प्रकरणांमध्ये, हे सॉइंग मशीनच्या वापरासाठी विशेषतः योग्य आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-26-2022
