A soldadura feita sob encomenda do metal projeta componentes de aço inoxidável da fabricação de chapa metálica

Explicado o processo de fabricação de chapas metálicas personalizadas

O processo de processamento personalizado de chapa metálica geralmente inclui as seguintes etapas principais:

Análise de demanda: primeiro, comunicação aprofundada com o cliente para esclarecer as necessidades específicas do invólucro da caixa elétrica, como tamanho, formato, material, cor e assim por diante.

Desenho de projeto: De acordo com as necessidades do cliente, os designers utilizam CAD e outros softwares de design para desenhar desenhos 3D precisos para garantir que cada detalhe atenda aos requisitos do cliente.

Seleção de material: De acordo com os requisitos de projeto e uso, escolha a chapa metálica adequada, como aço inoxidável, liga de alumínio, etc.

Corte e processamento: Utilizando equipamentos de alta precisão, como máquina de corte a laser ou máquina de corte a jato de água, a chapa metálica é cortada no formato desejado de acordo com os desenhos.

Dobra e moldagem: A folha cortada é dobrada por uma dobradeira para formar a estrutura tridimensional necessária.

Soldagem e montagem: O processo de soldagem é usado para conectar as peças para formar uma caixa elétrica completa.

Tratamento superficial: Tratamento superficial do invólucro, como pulverização, jato de areia, anodização, etc., para aumentar sua estética e durabilidade.

Inspeção de qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada para garantir que o tamanho, a estrutura e a aparência do invólucro da caixa elétrica atendam aos requisitos do cliente.

Embalagem e envio: Por fim, embalagem e envio aos clientes.

Todo o processo está atento aos detalhes e à qualidade para garantir que o produto final atenda às diversas necessidades dos clientes.