פרויקטי ריתוך מתכת מותאמים אישית רכיבי ייצור פלדת פלדת אל חלד

הסבר על התהליך של ייצור פחים מותאם אישית

תהליך עיבוד פח מתכת מותאם בדרך כלל כולל את השלבים העיקריים הבאים:

ניתוח ביקוש: ראשית, תקשורת מעמיקה עם הלקוח להבהרת הצרכים הספציפיים של מארז קופסת החשמל, כגון גודל, צורה, חומר, צבע וכן הלאה.

שרטוט עיצובי: בהתאם לצרכי הלקוח, מעצבים משתמשים ב-CAD ובתוכנות עיצוב אחרות כדי לצייר שרטוטים תלת מימדיים מדויקים כדי להבטיח שכל פרט עונה על דרישות הלקוח.

בחירת חומר: על פי דרישות העיצוב והשימוש, בחר את יריעת המתכת המתאימה, כגון נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו'.

חיתוך ועיבוד: באמצעות ציוד בעל דיוק גבוה כגון מכונת חיתוך בלייזר או מכונת חיתוך באמצעות סילון מים, נחתכת יריעת המתכת לצורה הנדרשת לפי השרטוטים.

כיפוף ודפוס: היריעה החתוכה מכופפת על ידי מכונת כיפוף ליצירת המבנה התלת מימדי הנדרש.

ריתוך והרכבה: תהליך הריתוך משמש לחיבור החלקים יחד ליצירת מעטפת קופסת חשמל שלמה.

טיפול פני השטח: טיפול פני השטח של המתחם כגון ריסוס, התזת חול, אילגון וכדומה להגברת האסתטיקה והעמידות שלו.

בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על מנת לוודא שגודל, מבנה ומראה מעטפת קופסת החשמל עומדים בדרישות הלקוח.

אריזה ומשלוח: לבסוף, אריזה ומשלוח ללקוחות.

כל התהליך מקדיש תשומת לב לפרטים ולאיכות על מנת להבטיח שהתוצר הסופי יוכל לענות על הצרכים השונים של הלקוחות.