Tilpassede sveiseprosjekter for metallplater i rustfritt stål

Prosessen med tilpasset platefremstilling forklart

Prosessen med tilpasset metallbearbeiding inkluderer vanligvis følgende nøkkeltrinn:

Etterspørselsanalyse: først, grundig kommunikasjon med kunden for å avklare de spesifikke behovene til den elektriske boksen, for eksempel størrelse, form, materiale, farge og så videre.

Designtegning: I henhold til kundens behov bruker designere CAD og annen designprogramvare for å tegne nøyaktige 3D-tegninger for å sikre at hver detalj oppfyller kundenes krav.

Materialvalg: I henhold til designkravene og bruken, velg passende metallplate, for eksempel rustfritt stål, aluminiumslegering, etc.

Skjæring og prosessering: Ved hjelp av høypresisjonsutstyr som laserskjæremaskin eller vannstråleskjæremaskin, kuttes metallplaten i ønsket form i henhold til tegningene.

Bøyning og støping: Det kuttede arket bøyes med bøyemaskin for å danne den nødvendige tredimensjonale strukturen.

Sveising og montering: Sveiseprosessen brukes til å koble delene sammen for å danne et komplett elektrisk boksskall.

Overflatebehandling: Overflatebehandling av kapslingen, som sprøyting, sandblåsing, anodisering, etc., for å øke estetikken og holdbarheten.

Kvalitetskontroll: Det gjennomføres streng kvalitetskontroll for å sikre at størrelsen, strukturen og utseendet på det elektriske boksskallet oppfyller kundens krav.

Pakking og frakt: Til slutt, pakking og frakt til kunder.

Hele prosessen tar hensyn til detaljer og kvalitet for å sikre at sluttproduktet kan møte de ulike behovene til kundene.