1. Gailu berezia
Foku-fokuaren tamainaren aldaketa murrizteko, laser ebaketa sistemaren fabrikatzaileak gailu berezi batzuk eskaintzen ditu erabiltzaileek aukeratzeko:
(1) Kolimatzailea.Metodo arrunta da hau, hau da, kolimadore bat gehitzen zaio CO2 laserren irteerako muturrean hedapen prozesatzeko.Hedapenaren ondoren, habearen diametroa handiagoa da eta dibergentzia-angelua txikiagoa da, beraz, habearen tamaina hurbileko eta urruneko fokuaren aurretik berdina da ebaketa lan-eremuan.
(2) Mugitzen den lentearen beheko ardatz independente bat gehitzen zaio ebaketa-buruari, hau da, bi zati independente dira, Z ardatzak toberaren eta materialaren gainazalaren arteko distantzia kontrolatzen duena.Makina-erremintaren lan-mahaia mugitzen denean edo ardatz optikoa mugitzen denean, habearen F ardatza hurbileko muturretik urruneko muturrera mugitzen da aldi berean, eta horrela, puntuaren diametroa berdina izaten jarraitzen du prozesatzeko eremu osoan. habea zentratuta dago.
(3) Kontrolatu fokatze-lentearen uraren presioa (normalean metalezko islada fokatzeko sistema).Enfokatu aurretik habearen tamaina txikiagoa bada eta foku-puntuaren diametroa handiagoa bada, uraren presioa automatikoki kontrolatzen da fokatze-kurbura aldatzeko foku-puntuaren diametroa murrizteko.
(4) Konpentsaziorako bide optikoko sistema X eta Y norabideetan gehitzen zaio hegalari bide optikoko mozteko makinari.Hau da, ebaketaren mutur urrunaren bide optikoa handitzen denean, konpentsazio bide optikoa laburtu egiten da;Aitzitik, ebaketa-muturretik gertu dagoen bide optikoa murrizten denean, konpentsazio-bide optikoa handitzen da bide optikoaren luzera koherentea mantentzeko.
2. Ebaketa eta zulaketa teknologia
Ebaketa termikoko edozein motatako teknologia, plakaren ertzetik abia daitezkeen kasu gutxi batzuetan izan ezik, orokorrean plakan zulo txiki bat egin behar da.Aurretik, laser estanpazio konposatu-makinan, zulo bat zulatzen zen puntzoi batekin, eta, ondoren, zulo txikitik laser batekin mozten zen.Estanpazio-gailurik gabeko laser ebaketa-makinetarako, zulatzeko oinarrizko bi metodo daude:
(1) Leherketa zulaketa: materiala etengabeko laser bidez irradiatu ondoren, hobi bat sortzen da erdian, eta, ondoren, urtutako materiala azkar kentzen da laser izpiarekiko oxigeno-fluxuaren bidez, zulo bat osatzeko.Orokorrean, zuloaren tamaina plakaren lodierarekin erlazionatuta dago.Leherketa-zuloaren batez besteko diametroa plakaren lodieraren erdia da.Hori dela eta, plaka lodiaren leherketa-zuloaren diametroa handia da eta ez biribila.Ez da egokia eskakizun handiagoak dituzten piezetan erabiltzeko (adibidez, olio-pantailaren josturako hodietan), hondakinetan baizik.Horrez gain, zulatzeko erabiltzen den oxigeno-presioa ebakitzeko erabiltzen denaren berdina denez, zipriztina handia da.
Horrez gain, pultsuen zulaketak gasaren bide-kontrol sistema fidagarriagoa ere behar du gas motaren eta gasaren presioaren aldaketaz eta zulatze-denboraren kontrolaz jabetzeko.Pultsu zulaketaren kasuan, kalitate handiko ebakidura lortzeko, pieza geldirik dagoenean pultsu zulatzetik piezaren abiadura konstanteko etengabeko mozketara erreparatu behar zaio.Teorian, normalean azelerazio-ataleko ebaketa-baldintzak alda daitezke, hala nola, foku-luzera, toberaren posizioa, gasaren presioa, etab., baina, egia esan, nekez aldatuko dira aurreko baldintzak denbora laburra dela eta.
3. Piken diseinua eta aire-fluxua kontrolatzeko teknologia
Laserrean altzairua mozten denean, oxigenoa eta fokatutako laser izpiak ebakitako materialari jaurtitzen zaizkio toberaren bidez, aire-fluxuaren izpi bat osatzeko.Aire-fluxuaren oinarrizko baldintza da ebakiduran sartutako aire-fluxua handia izan behar dela eta abiadura handia izan behar dela, nahikoa oxidazio ebakitzeko materialak erreakzio exotermikoa guztiz egin dezan;Aldi berean, urtutako materiala ihinztatu eta lehertzeko nahikoa bultzada dago.Hori dela eta, habearen kalitateaz eta ebaketa-kalitateari zuzenean eragiten dion kontrolaz gain, toberaren diseinua eta aire-fluxuaren kontrola (adibidez, pita-presioa, piezaren posizioa aire-fluxuan, etab. ) ere oso faktore garrantzitsuak dira.Laser ebaketa egiteko toberak egitura sinple bat hartzen du, hau da, zulo koniko bat, amaieran zulo zirkular txiki batekin.Diseinurako esperimentuak eta errore-metodoak erabili ohi dira.
Tobera orokorrean kobre gorriz egina dagoenez eta bolumen txikia duenez, zati zaurgarria da eta maiz ordezkatu behar da, beraz, kalkulu eta analisi hidrodinamikoak ez dira egiten.Erabiltzen denean, PN presio jakin bat duen gasa (neurri-presioa PG) toberaren albotik sartzen da, toberaren presioa deritzona.Toberaren irteeratik kanporatzen da eta piezaren gainazalera iristen da distantzia jakin batean.Bere presioari ebaketa-presioa PC deitzen zaio, eta azkenik gasa PA presio atmosferikora hedatzen da.Ikerketa-lanak erakusten du PN-a handitzean fluxu-abiadura handitzen dela eta PC-a ere handitzen dela.
Honako formula hau erabil daiteke kalkulatzeko: v = 8.2d2 (PG + 1) V - gas-emaria L / gogoa - pitaren diametroa MMPg - pitaren presioa (neurri-presioa) bar
Presio-atalase desberdinak daude gas desberdinetarako.Toberaren presioak balio hori gainditzen duenean, gas-fluxua talka-uhin zeihartsu normal bat da, eta gas-fluxuaren abiadura subsonikotik supersonikora igarotzen da.Atalase hori PN eta PAren erlazioarekin eta gas molekulen (n) askatasun-mailarekin erlazionatuta dago: adibidez, n = 5 oxigenoaren eta airearen, beraz, bere atalasea PN = 1bar × (1.2)3.5=1.89bar. Noiz pitaren presioa handiagoa da, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), aire-fluxua normala da, talkaren zigilu zeiharra shock positibo bihurtzen da, ebaketa-presioa PC gutxitzen da, airea. fluxu-abiadura gutxitzen da, eta piezaren gainazalean korronte zalapartatsuak sortzen dira, eta horrek aire-fluxuaren papera ahuldu egiten du urtutako materialak kentzeko eta ebaketa-abiadura eragiten du.Hori dela eta, amaieran zulo konikoa eta zulo biribil txikia dituen pita hartzen da, eta oxigenoaren presioa 3bar baino txikiagoa da askotan.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-26
