သတ္တုပြားပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

Sheet metal processing ဆိုသည်မှာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။Sheet metal processing သည် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ယန္တရားများ၊ အီလက်ထရွန်နစ် စက်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများ၊ အာကာသယာဉ်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး မြင့်မားသော တိကျမှု၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အသွင်အပြင် အရည်အသွေးတို့၏ လက္ခဏာများရှိသည်။ဤလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျွမ်းကျင်သောလည်ပတ်မှုနည်းပညာများလိုအပ်ရုံသာမက ရိတ်စက်များ၊ ကွေးညွှတ်စက်များ၊ ဖောက်စက်များစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ Sheet metal processing တွင် ကျယ်ပြန့်သော applications များရှိပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည် လိုအပ်ချက် ဖြစ်သောကြောင့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

လေဆာဖြတ်စက်များ

သတ္တုပြားပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည် ။

 

ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး-

ဖောက်သည်မှ ပံ့ပိုးပေးသော လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ၊ စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ရေး စက်ရုံသည် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များ၊ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်၊ အရေအတွက် စသည်တို့၏ အသေးစိတ် အချက်အလက်များကို နားလည်ရန် သုံးစွဲသူနှင့် ဆက်သွယ်ပြီး သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။

 

ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု-

Sheet metal processing တွင် အများအားဖြင့် စာရွက်သတ္တုကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး၊ အများအားဖြင့် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်း၊ အအေးခံပြား၊ သွပ်ရည်ပြားပြား စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်အရ စက်ရုံသည် သင့်လျော်သော စာရွက်သတ္တုကို ရွေးချယ်၍ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်တောက်ကာ၊ အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်အလိုက် အရွယ်အစား။

 

ဖြတ်တောက်ခြင်း-

ဖြတ်တောက်ထားသော သတ္တုစာရွက်ကို ဖြတ်တောက်ရန် စက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ရိတ်ဖြတ်စက်၊ လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်၊ မီးတောက်ဖြတ်တောက်သည့်စက်စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကို မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် ရွေးချယ်ထားသည်။

 

ကွေးခြင်း-

ကိုင်းဖြတ်စက်ကို သတ္တုပြားတစ်ချပ်ကို လိုချင်သောပုံစံဖြစ်အောင် ကွေးရန်အသုံးပြုသည်။ကွေးညွှတ်သည့်စက်တွင် လည်ပတ်နေသော axes အများအပြားပါရှိပြီး ကွေးထောင့်နှင့် အနေအထားကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ စာရွက်သတ္တုကို အလိုရှိသောပုံစံသို့ ကွေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

ဂဟေ:

ထုတ်ကုန်ကို ဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်ပါက၊ စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဂဟေဆက်သည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်နည်းများတွင် electric arc welding၊ argon arc welding စသည်တို့ဖြစ်သည်။

 

မျက်နှာပြင်ကုသမှု

ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ပွတ်ပေးခြင်းစသည်ဖြင့် ကုန်ပစ္စည်း၏ အသွင်အပြင် အရည်အသွေးနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း-

အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့နောက် ကုန်ပစ္စည်းများကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

 

 သတ္တုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုကို အပြီးသတ်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောတိုင်းတာမှု၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထားသောစာရွက်သတ္တုထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောတိုင်းတာမှု၊


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၅-၂၀၂၃